BusBar for tinnet kobber

BusBar for tinnet kobber

Tinnede kobbersamleskinner er stive/fleksible ledende komponenter laget av høy-renhet elektrolytisk kobber som basismateriale. Et jevnt tinnlag dannes på overflaten gjennom en profesjonell fortinningsprosess (galvanisering/hot-dip-plettering). Deres kjernefunksjon er å oppnå lav-strømoverføring og beskytte kobbersubstratet mot oksidasjon i elektriske systemer som krever korrosjonsmotstand og enkel tilkobling. I motsetning til den "fleksible bufferen" av kobberfoliekoblinger eller "isolasjonsbelegget" til dyppe-samleskinner, er de i hovedsak en integrert ledende bærer som kombinerer "substratbeskyttelse + konduktivitetsoptimalisering," med en kjernefunksjon som er fokusert på korrosjonsbestandige-krav.
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

 

Tinned Copper BusBar

Tinnede kobbersamleskinner er kritiske lederkomponenter som brukes i kraftsystemer, elektrisk utstyr og nye energienheter. Ved å bruke kobber med høy-renhet som basismateriale, forbedrer en jevn fortinnings-beleggsprosess overflateoksidasjonsmotstand, korrosjonsmotstand og sveisbarhet, noe som gjør det til en kjernekomponent for å oppnå høy-strømoverføring og sikre tilkoblinger.

I moderne energi, energilagringssystemer, elektrisk-lavspentutstyr, jernbanetransport og industriell automasjonskontroll, har fortinnede elektriske bussskinner, med sin utmerkede ledningsevne og miljømotstand, blitt uunnværlige strukturelle komponenter i-avanserte elektriske systemer.

Produktegenskaper og egenskaper

 

Utmerket elektrisk ledningsevne

Bruk av elektrolytisk kobber med høy-renhet (Cu større enn eller lik 99,9 %) som råmateriale sikrer ekstremt lav resistivitet og stabil strøm-bærekapasitet, og oppfyller kravene til applikasjoner med høy-strøm-tetthet.

01

Ensartet og tett tinnbelegg

Pletteringslaget har jevn tykkelse og sterk vedheft, som effektivt forhindrer dannelse av oksidlag, opprettholder lav kontaktmotstand på lang sikt og forbedrer påliteligheten til Ground Bus Bar-porter.

02

God sveise- og krympeytelse

Tinnbelegget forbedrer sveisefuktbarheten betydelig, egnet for ulike sveiseprosesser (som lodding, ultralydsveising og termoforming), og sikrer stabil elektrisk ytelse i skjøteområdet.

03

Utmerket korrosjonsbestandighet og miljøbestandighet

Den tinn-belagte kobberoverflaten forblir stabil i fuktige, saltspray- og kjemiske gassmiljøer, oksideres ikke lett og forlenger levetiden til BusBar Electrical.

04

Høy mekanisk styrke og dimensjonsstabilitet

Gjennom presisjonsvalsing og overflatebehandlingsprosesser har Copper Solid Bus Bar utmerket flathet og mekanisk seighet, noe som letter installasjon og modulær tilkobling.

05

Detail Display of Electroplating Matte Tinned Copper BusBar

 

Produksjonsfordeler

 

 

Som en profesjonell metalllederprodusent har vi et komplett Power BusBar-produksjonssystem og ende{0}}til-kvalitetskontrollfunksjoner.

Fra høy-renhetstesting av kobberråmateriale, presisjonsekstruderingsstøping, varmebehandlingsprosesser til automatiserte produksjonslinjer for fortinning, overvåkes hvert trinn strengt for å sikre produktkonsistens og sporbarhet.

 

Automatisert produksjonslinje: Ved å bruke intelligent kontrollert kontinuerlig fortinningsutstyr oppnår vi presis kontroll over platingstykkelse, lysstyrke og vedheft, og sikrer en jevn og feilfri overflate på hver Bus Bar Electric.

 

Høy-presisjonsformings- og kutteteknologi: CNC-automatiske skjære- og stanseprosesser sikrer dimensjonsnøyaktighet, glatte kanter uten grader, noe som letter etterfølgende montering og isolasjonsbehandling.

 

Flere teststandarder: Inkludert konduktivitetstesting, pletteringstykkelsestesting, adhesjon og saltspraytesting, som sikrer at hvert produkt oppfyller IEC og interne firmastandarder.

 

Tilpasningsmuligheter: Vi støtter kunder i å tilpasse høyspente samleskinneløsninger med forskjellige tykkelser, bredder, hullposisjoner og bøyevinkler i henhold til gjeldende klassifiseringer, utstyrsstrukturer og monteringskrav.

Tinned Copper BusBar Production Process for New Energy

 

Materielle fordeler
 
 
 

Høy-elektrolytisk kobbersubstrat

Vi velger høy-ledningsevne T2 eller C1100 kobber, som gjennomgår flere utglødnings- og kaldbearbeidingsprosesser for å sikre fine korn, ingen oksidinneslutninger og en ledningsevne på opptil 99,9 %.

 
 

Overlegen tinnlagsbeskyttelse

Elektrisk kobberskinne Ved å bruke en miljøvennlig bly-fri fortinningsprosess, er tinnlaget tett og fast bundet, og viser utmerket varmebestandighet og korrosjonsmotstand, noe som effektivt reduserer kontaktmotstanden under lang-drift.

 
 

Miljøvern og bærekraft

Alle råvarer og overflatebehandlingsprosesser overholder RoHS- og REACH-standardene, og oppfyller miljøkravene til de nye energi- og internasjonale elektriske markedene.

 
 

Stabil strømledningsevne

Tinnbelegglaget opprettholder stabil elektrisk ytelse under høye temperaturer og høy luftfuktighet, reduserer effektivt elektrokjemiske reaksjoner og forlenger levetiden til tilkoblingen med høystrømskoblinger.

 

9999 Pure Copper Sheets and Bars for Tinned Copper BusBar

 

 

kontakt oss


Ms Tina from Xiamen Apollo

Populære tags: fortinnet kobber samleskinne, Kina fortinnet kobber samleskinne produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel