Fleksible kobbershunter

Fleksible kobbershunter

Innenfor ny energi, kraftelektronikk, jernbanetransport og industriell automasjon krever dagens transmisjonssystemer både høy ledningsevne og høy fleksibilitet. Fleksible kobbershunter (fleksible kobberfoliekoblinger/diffusjonsloddesamleskinner) ble utviklet for å møte dette behovet. Laget av flere lag med kobberfolie med høy-renhet gjennom diffusjonslodding, laminering eller naglingsprosesser, har de utmerket ledningsevne samtidig som de absorberer stress fra strukturelle vibrasjoner og termisk ekspansjonstemperaturforskjell, og opprettholder dermed høy strøm- og høy temperaturforskjell. høyfrekvente-vibrasjonsmiljøer.
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

 

Fleksible kobbershunter er sammensatt av flere lag med presisjons-laminerte kobberfoliestrimler, med begge ender bundet sammen ved diffusjonslodding eller nagling for å danne solide terminaler, noe som gir en perfekt kombinasjon av fleksibel ledningsevne og stiv tilkobling. Deres kjernekonstruksjon balanserer høy strøm-bærekapasitet med mekanisk fleksibilitet, noe som effektivt reduserer spenningskonsentrasjon og tilkoblingstrøtthet under drift av utstyret.

Hovedstrukturkomponenter:

Lederseksjon: Bruker mer enn eller lik 99,9 % høy- T2 elektrolytisk kobberfolie, flerlags-, jevn i tykkelse, med en ren, oksidasjons-fri overflate.

Terminal Connection Section: Oppnår metallbinding på molekylært-nivå gjennom diffusjonsloddeteknologi, eliminerer behovet for loddemedier og sikrer utmerket ledende kontinuitet.

Overflatebehandling: Valgfri tinnbelegg, sølvbelegg, nikkelbelegg, etc., for å forbedre korrosjonsmotstand og kontaktpålitelighet.

Beskyttelsesdesign: Kan utstyres med isolasjonshylser i PVC, silikon eller glassfiber for å møte ulike spenningsnivåer og beskyttelseskrav.

Flexible Copper Shunts

Kjerneproduktfordeler

 

Overlegen ledningsevne

Fleksibel laminert myk kobling Ved å bruke høy-ren elektrolytisk kobberfolie og en diffusjons-integrert prosess oppnås metallbindingen på molekylnivå, noe som resulterer i en kontinuerlig, sømløs ledende bane og ekstremt lav kontaktmotstand.

Selv under drift med høy strømtetthet opprettholder den lav varmeutvikling og lavt tap, noe som sikrer høy-effektivitet fra det elektriske systemet.

Utmerket fleksibilitet og tretthetsmotstand

Den flerlags-kobberfoliestrukturen gir den fleksible forbindelsen utmerket fleksibilitet, slik at den kan utvide seg og trekke seg sammen fritt under gjentatte vibrasjoner, termisk ekspansjon og sammentrekning, eller utstyrsforskyvning uten spenningskonsentrasjon eller sprekkdannelse.

Spesielt egnet for systemer med hyppige vibrasjoner eller begrenset plass, som for eksempel energilagringsbatteripakker, motortilkoblinger og elektriske kontrollenheter for jernbanetransport.

Høy-pålitelighet diffusjonsbindingsprosess

I motsetning til tradisjonelle nagle- eller sølvloddeprosesser, danner diffusjonsbinding en sømløs metallforbindelse basert på prinsippet om molekylær interdiffusjon. Den er fri for lodde urenheter og porøsitet, noe som resulterer i høy mekanisk styrke, jevn ledningsevne og overlegen termisk ledningsevne.

Denne prosessen forlenger ikke bare levetiden, men forbedrer også tilkoblingssikkerheten og langsiktig-stabilitet betydelig.

Utmerket korrosjonsbestandighet og miljøtilpasningsevne

Overflaten er behandlet med tinn, sølv eller nikkelbelegg for effektivt å forhindre oksidasjon av kobberoverflaten.

Den opprettholder lav kontaktmotstand og stabil ytelse selv i miljøer med høy luftfuktighet, høy saltspray og høye temperaturer, og oppfyller de langsiktige- driftskravene til utendørs energilagringssystemer og kraftutstyr.

Nøyaktige tilpassede designegenskaper

Formen, størrelsen og terminalhulldiameteren til fleksible tilkoblinger kan tilpasses i henhold til kundens krav, slik som strømbærende kapasitet, installasjonsplass og ledningsmetoder.

 

Copper Foil Bus Bar

 

Produksjons- og prosessfordeler

 

 

1. Høy-råvarebehandling

Apollo bruker høy-ledningsevne T2 kobberstrimmel eller C1100 elektrolytisk kobberfolie som underlag. Flere utglødnings- og overflaterenseprosesser sikrer ensartet kobberfoliekornstruktur, god fleksibilitet og enestående tretthetsbestandighet.

2. Diffusjonsbindingsteknologi

Kjerneproduksjonsprosessen bruker høy-temperatur, høy-diffusjonsbindingsutstyr, og skaper en sømløs, tomrom-fri, integrert struktur mellom kobberfoliene.

Denne teknologien eliminerer problemene med ufullstendig lodding, porøsitet og slagg som ofte forekommer ved tradisjonell sveising, og sikrer stabile elektriske og mekaniske egenskaper selv under høye-strømpåvirkninger.

3. Presisjonsforming og terminalbearbeiding

Terminaler er formet ved hjelp av høy-presisjon CNC-fresing eller stansing, noe som sikrer utmerket dimensjonskonsistens.

Endene kan utformes som flate, åpne, gjengede eller sveisede tapper i henhold til installasjonskravene, noe som sikrer effektiv og pålitelig installasjon.

4. Full-prosesskvalitetsinspeksjon

Hvert produkt gjennomgår følgende inspeksjonsprosesser før det forlater fabrikken:

Konduktivitets- og motstandstesting

Inspeksjon av utseende, flathet og dimensjonskonsistens

Metallografisk mikroskopisk analyse av sveiselag

Testing av strekkstyrke og utmattelseslevetid

Testing av overflatebelegg vedheft og korrosjonsbestandighet

Et strengt prosesskontroll- og inspeksjonssystem sikrer at hvert trinn fra råmaterialer til den ferdige tinnede foliekoblingen for elektrisk batteri oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder.

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

Design og applikasjonsfordeler
 
 
 

Svært fleksibel design

Fleksible koblinger av kobberfolie kan bøyes og vris fleksibelt for å passe til installasjonsplassen, og støtter fler-vinkler.

I modulært utstyr med begrenset plass forenkler dette effektivt konstruksjonsdesign og reduserer monteringsvansker.

 
 

Termisk kompensasjon og vibrasjonsabsorbsjonsevne

Under drift av utstyret absorberer det effektivt ekspansjonsforskjeller forårsaket av temperaturendringer, og forhindrer kobberfolie fleksibelt lagringsenergibatteri Samleskinnebrudd eller loddeskjøt løsner.

Spesielt egnet for hyppig vibrerende komponenter som batteripakker, vekselrettere og drivmoduler.

 
 

Redusert systemstøy og energitap

Den fleksible strukturen demper mekanisk vibrasjon og reduserer høyfrekvent støy-. samtidig reduserer design med lav impedans varmetapet og forbedrer systemets energieffektivitet.

 
 

Praktisk installasjon og vedlikehold

Standardisert terminaldesign i begge ender forenkler installasjon i boltede, terminalblokker eller sveisede strukturer; modulær utskifting letter fremtidig vedlikehold og oppgraderinger.

 

Copper Flexible BusBars for Lithium Battery

 

 

 

kontakt oss


Ms Tina from Xiamen Apollo

Populære tags: fleksible kobber shunts, Kina fleksible kobber shunts produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel