Flerlags samleskinne
Produktoversikt
En flerlags samleskinne er en plan strømfordelingskomponent konstruert av vekslende lag av kobber- eller aluminiumledere og isolasjon, dannet gjennom varm-pressing. Sammenlignet med tradisjonelle enkeltlags-kobbersamleskinner eller kabelforbindelser, tilbyr flerlags samleskinner overlegen elektrisk ytelse og kompakthet, noe som reduserer induktansen betydelig, optimerer strømfordelingen og forbedrer den generelle systemets pålitelighet.
En typisk struktur er:
Kobberlederlag + isolasjonslag + kobberlederlag.
Flerlagsstrukturen oppnår en jevn elektrisk bane og mekanisk styrke gjennom presise laminerings- og sveiseprosesser. Hvert lederlag kan rutes uavhengig i henhold til kundens nåværende banedesign, noe som forbedrer systemintegrasjonen og monteringsvennligheten betydelig.
Produktbeskrivelse
| Ultra-lav induktans og utmerket strømuniformitet | Den parallelle strukturen til den laminerte samleskinnen reduserer effektivt sløyfeinduktansen og parasittiske effekter, og forbedrer derved høyfrekvente ytelsen til omformere, IGBT-moduler og DC/DC-omformersystemer, og reduserer elektromagnetisk interferens (EMI) betydelig. |
| Høy pålitelighet og mekanisk stabilitet | Ved å bruke en varm-presset lamineringsprosess og inkorporerer isolasjonsfilmer med høy-styrke (som PI, PET og PEN), tilbyr de lagdelte samleskinnene utmerket trykkstyrke og termisk stabilitet, og muliggjør langsiktig-stabil drift i miljøer med høy-spenning, høye{{4}{5} og høye temperaturer. |
| Kompakt design og plassoptimalisering | Den flate utformingen av de laminerte inverterskinnene sparer effektivt installasjonsplass, og erstatter flere parallelle ledninger for en penere og mer organisert systemkabling. Den er egnet for kompakte rom som modulære systemer, elektriske kontrollbokser og energilagringsrom. |
| Tilpassbar strukturell design | Tilpassede design kan skreddersys for å møte kundenes varierende strømkrav, spenningsnivåer, installasjonsrom og tilkoblingsmetoder, inkludert ledertykkelse, antall lag, hullplassering og terminalform. |
| Utmerket termisk styringsytelse | Den plane strukturen letter varmeavledning. Ved å legge til et varmespredningslag eller feste termisk ledende materialer, kan effektiv varmespredning oppnås, forhindre akkumulering av hotspot og sikre stabil systemdrift. |
Materielle fordeler
Ledermaterialer:Høy-kobber/tinn-belagt kobber/aluminium
Høy-kobber med høy renhet (T2, C1100 osv.): Konduktivitet opptil 99,9 % og lav resistivitet, egnet for applikasjoner med høy strømtetthet.
Tinn-belagt kobber:Overflate anti-oksidasjonsbehandling forbedrer loddeevne og korrosjonsbestandighet.
Aluminium:En lett, økonomisk løsning som passer for vekt-sensitive nye energikjøretøyer eller energilagringssystemer.
Isolasjonsmaterialer:Høy-tynnfilmlamineringsteknologi
Bruk av høy-isolasjonsmaterialer som polyimid (PI), polyester (PET) eller epoksyglassfiber (FR-4).
Tykkelsen varierer fra 0,1 mm til 0,5 mm, noe som sikrer utmerket dielektrisk styrke og termisk stabilitet.
Temperaturmotstanden strekker seg fra -40 grader til +130 grader, noe som sikrer langsiktig drift uten aldring eller sammenbrudd.
Produksjonsfordeler|Høy-presisjonslaminering og intelligent sveiseprosess
Vår kraftfordelingsenhet BusBar-produksjonslinje benytter helautomatisert CNC-skjæring, stempling, overflatebehandling og varmpresse-lamineringsprosesser for å sikre flatheten og adhesjonen til hver leder og isolasjonslag.
Nøkkelprosessflyt:
CNC presisjon blanking: Sikrer lederprofiltoleranser innenfor ±0,05 mm;
Overflatebehandling: Tinn- eller sølvbelegg påføres lederoverflaten for å forbedre oksidasjonsmotstanden og sveisbarheten.
Isolasjonslaminering og plassering: Høy-temperatur-varm-presslaminering sikrer at hvert isolasjonslag er intakt og boblefritt-.
Laminering: Flere lag lamineres og herdes under konstant temperatur og trykk for å sikre en jevn helhetlig struktur.
Sveising og nagling: Automatisert laser/ultralydsveising sikrer elektriske tilkoblinger med lav-impedans.
Inspeksjon av ferdig produkt: 100 % kontinuitet, tåler spenning, testing av dimensjoner og utseende sikrer standardkonsistens fra fabrikken-.
Fabrikken vår er utstyrt med helautomatisert varme-presseutstyr, vakuumlamineringsmaskiner, koordinatmålemaskiner og systemer for testing av isolasjonsmotstandsspenning for å møte behovene til masseproduksjon avlaminering Samleskinnerav ulike spesifikasjoner og former.
kontakt oss
Populære tags: flerlags samleskinne, Kina flerlags samleskinne produsenter, leverandører, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel