Analyse av nagleprosess og presisjons-progressiv dyseproduksjonsteknologi for miniatyrbryter-bevegelige kontaktenheter

I forskjellige miniatyrbrytere, releer, kretsbrytere og elektriske kontrollsystemer er den bevegelige kontaktenheten kjernekomponenten for strømledning og frakobling. Ytelsen påvirker direkte bryterens levetid, ledningsevneeffektivitet og systemets pålitelighet. Med utviklingen av intelligent elektrisk utstyr mot miniatyrisering og høy pålitelighet, har oppnåelse av høy-presisjon og høy-konsistenskontaktproduksjon blitt et avgjørende problem i bransjen.

 

 

 

En typisk bevegelig kontakt er vanligvis sammensatt av en kobber-basert bærer og sølvlegeringskontakter. Det kobber-baserte materialet er ansvarlig for ledningsevne og mekanisk støtte, mens kontaktene i sølvlegering håndterer strømkontakt og lysbuelager.

 

I moderne produksjonsprosesser klassifiseres denne typen produkter ofte som en elektrisk kontaktenhet eller elektrisk kontaktnitteenhet. Ved å nagle de sølv-baserte kontaktene fast til overflaten av det kobber-baserte materialet, kan utmerket ledningsevne og god mekanisk styrke oppnås samtidig.

 

Kontaktbromaterialer bruker vanligvis svært elastiske kobberlegeringer som berylliumkobber og fosforbronse, som har utmerket utmattelsesbestandighet. Kontaktene i seg selv bruker ofte elektriske kontaktmaterialer som sølv-nikkel og sølv-tinnoksid for å forbedre motstanden mot buerosjon og sveisbarhet.

 

 

 

Sølv har ekstremt høy elektrisk og termisk ledningsevne, noe som gjør det til et ideelt elektrisk kontaktmateriale. Imidlertid har rent sølv relativt lav hardhet, noe som gjør det utsatt for slitasje og sveising under hyppige bytter.

 

Derfor er kontakter i sølv-nikkellegering ofte brukt i industriell produksjon. Tilsetning av nikkel hemmer effektivt sølvkornvekst, forbedrer materialets hardhet og slitestyrke, og øker motstanden mot lysbueerosjon, og forlenger dermed produktets levetid.

 

Kontaktnagler i sølvlegering som er produsert basert på dette materialsystemet, er mye brukt i elektriske-lavspenningsapparater, bilreléer, industrielle kontaktorer og nye energikontrollsystemer.

 

 

Tradisjonell kontaktproduksjon innebærer typisk separat stempling etterfulgt av montering. Men for ultra-tynne kobber-baserte bærere kan manuell montering lett føre til deformasjon, vridning og dimensjonsavvik. For å løse dette problemet tar industrien gradvis i bruk-automatisk nagleteknologi, og oppnår integrert produksjon av stansing, mating, nagling, forming og produksjon av ferdige produkter.

 

Denne prosessen kan kontinuerlig fullføre stansing, posisjonering, kontaktmating, pre-nagle, forming og endelig forming, noe som resulterer i svært konsistente presisjonsstemplede naglede kontaktenheter.

 

Sammenlignet med tradisjonelle prosesser inkluderer dens viktigste fordeler:

Økt produksjonseffektivitet;

Redusert manuell intervensjon;

Garantert kontaktposisjonsnøyaktighet;

Forbedret produktkonsistens;

Reduserte totale produksjonskostnader.

 

 

I den progressive dyseproduksjonsprosessen mates sølvlegeringstråd til en fast lengde og går deretter inn i dysen.

 

Kontaktene kuttes først for å danne individuelle kontaktemner, som deretter fornagles- til forhåndsborede hull i kobbergrunnmaterialet. Deretter sikrer flere naglings- og formingsprosesser en stabil binding mellom kontaktene og grunnmaterialet.

 

Produkter produsert ved hjelp av denne metoden kalles vanligvis In-Die Riveted Moving Contact Assemblies. Deres største fordel er muligheten til å installere kontakter under kontinuerlig stempling, noe som forbedrer produksjonssyklustiden betydelig.

 

For industrielle brytere som krever høy pålitelighet, har denne prosessen blitt den vanlige produksjonsløsningen.

 

 

Under naglingsprosessen gjennomgår sølvkontaktene plastisk deformasjon under aksialt trykk og ekspanderer mot veggen til kobbersubstrathullet.

 

Når materialet flyter, danner kontaktene og kobberbæreren en tett mekanisk sammenlåsende struktur, og oppnår dermed pålitelig forbindelsesstyrke.

Disse produktene er også kjent i bransjen som:

 

Kobberbærer klinkede sølvkontaktsammenstillinger

Sølvkontaktnaglede kobbermonteringer

Kobbernagle Sølv Elektriske kontakter

Fordi de ikke er avhengige av sveisematerialer, kan problemer med ytelsesforringelse forårsaket av den varme-påvirkede sveisesonen unngås.

 

 

For tynne kobberstrimmelmaterialer fører spenningsfrigjøring under nagleprosessen ofte til produktvridning og deformasjon.

Derfor bruker høye-produksjonsprosesser vanligvis følgende kontrolltiltak:

 

For det første, redusering av indre materialbelastning gjennom pre-stansing og lokalisert stress-avlastende strukturer;

For det andre, bruk av en flertrinns nagleprosess for å gradvis forme kontaktene;

For det tredje, bruk av en trykk-matingsmekanisme for å fikse kobberstrimmelposisjonen under nagleprosessen for å redusere materialbevegelsen.

Til slutt, korrigering av dimensjonsavvik og overflatemorfologi gjennom etterbehandlingsprosesser.

 

Optimaliserte elektriske naglede kontaktunder-sammenstillinger oppnår høy flathet og dimensjonsstabilitet, og oppfyller kravene til automatisert montering.

 

 

Kontaktsammenstillinger av høy-kvalitet krever vanligvis evaluering fra følgende aspekter:

 

Utseende kvalitet

Kontaktflaten skal være glatt, fri for fordypninger, riper, sprekker og tydelig deformasjon.

 

Medrivende styrke

Kontakten og underlaget bør ha tilstrekkelig uttrekksmotstand- for å sikre at de ikke løsner under langvarig-vibrasjon.

 

Metal Bonding State

Bindingskvaliteten mellom kontakten og kobberbasematerialet kan vurderes gjennom metallografisk snittobservasjon.

Elektriske kontaktnagler av høy-kvalitet har vanligvis tett grensesnittbinding uten merkbare hull eller sprekker.

 

Elektrisk ytelse

Produktene bør ha stabil kontaktmotstand og utmerket strøm-bærekapasitet for å sikre langsiktig- pålitelig drift.

 

 

Med utviklingen av ny energi, elektriske kjøretøy og intelligent elektrisk utstyr, fortsetter markedets etterspørsel etter presisjonskontaktenheter å vokse.

 

Moderne elektriske klinkede komponenter i sølv er mye brukt i:

Mikrobrytere
Strømreléer
Kontaktorer
Strømbrytere
Elektroniske systemer for biler
Styringsutstyr for energilagring
Fotovoltaiske omformere
Ladepelesystemer

 

Blant dem kan produkter som bruker Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal-strukturen oppfylle kravene til høy-svitsjing og lang-drift.

 

For scenarier som krever både ledningsevne og mekanisk styrke, har kobberterminalen med Silver-kontaktløsning blitt den vanlige designretningen i industrien.
 

 

 

Med den kontinuerlige oppgraderingen av intelligent produksjonsteknologi, utvikler bevegelige kontaktenheter seg mot høyere presisjon, mindre størrelse og lengre levetid.

 

Automatisert, progressiv nagleteknologi forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men fremmer også standardisering og storskalaproduksjon av kobberkontaktelementer og sølvkontaktenheter. I fremtiden,Elektriske kontaktnagler i sølv, Copper Contacts Assembly og Riveted Contact Terminal Assembly-produkter produsert basert på høyhastighets kontinuerlige stemplingsprosesser vil finne bredere anvendelse innen ny energi, strømstyring og industriell automasjon.