Analyse av årsakene til sverting i flettede fleksible kraftshunter: Fra glødeprosess til korrosjonsbeskyttelse

Flate flettede shunter, med sin utmerkede fleksibilitet og høye ledningsevne, er mye brukt i kraftutstyr og nye energifelt. Men i faktisk produksjon og bruk er misfarging eller til og med sverting av lederoverflaten vanlig, noe som ikke bare påvirker produktets utseende, men kan også indikere potensielle problemer med elektrisk ytelse. For fleksible kobbertrådforbindelser av høy-kvalitet med sveisede ender, er overflatesverting i hovedsak en kompleks fysisk-kjemisk prosess som begynner med kjemisk korrosjon og deretter kan utvikle seg til elektrokjemisk korrosjon.

Kobber, et relativt kjemisk reaktivt metall, reagerer med oksygen i luften ved romtemperatur for å danne en veldig tynn oksidfilm på overflaten. Denne oksidasjonsreaksjonen akselereres av endringer i miljøets sammensetning, temperatur, overflatetilstand eller stresstilstand. I produksjonsprosessen av fleksible ledende tinnbelagte kobberflettede ledningskoblinger, er glødingsprosessen et kritisk trinn som lett induserer misfarging av ledningen. Hvis beskyttelsesgassen ikke er grundig renset etter gløding, kan skadelige gasser som oksygen og vanndamp komme inn i glødetanken, noe som får kobberlederen til å raskt oksidere og bli svart ved høye temperaturer, noe som påvirker den endelige produktkvaliteten.

For å forhindre at korrosjon oppstår ved kilden, er streng parameterkontroll av glødeprosessen avgjørende. Under oppvarmingen av glødetanken til 200 grader, bør kontinuerlig evakuering utføres for å eliminere alle uheldige faktorer inne i tanken. Samtidig, under luftkjølingsprosessen etter at glødetanken er fjernet fra ovnen, må ren beskyttende gass innføres i tanken, og opprettholde et trykk større enn én atmosfære for å danne en overtrykksbeskyttelsesbarriere. Denne strenge beskyttelsesprosessen er avgjørende for å sikre konduktivitetsstabiliteten til den kobberflettede kontakten for nye energikjøretøyer under høye sikkerhetsstandarder, og effektivt forhindre økt kontaktmotstand på grunn av overflateoksidasjon.

Foruten å kontrollere gassmiljøet, er renheten til glødeutstyret og overflatetilstanden til lederne like viktig. Bedrifter bør regelmessig utføre-høytrykksvannspyling og tørkerengjøring av glødetanken for å opprettholde absolutt renhet innvendig. I tillegg må skadede trekkdyser skiftes ut umiddelbart for å unngå riper på lederoverflaten. Riper holder lett på en betydelig mengde trekkesmøremiddel, som kan fungere som en katalysator for korrosjon i påfølgende høye-temperaturer eller fuktige miljøer, noe som fører til lokalisert gropdannelse eller generell svartning av den kobberflettede fleksible samleskinnekoblingen, og dermed forkorte produktets levetid.

Å bruke vitenskapelige testmetoder er avgjørende for å forhindre svartning under bearbeiding av kobberflettet trådledere. For eksempel, å bruke nitrogen (N2) i stedet for trykkluft for å teste lufttettheten til glødebeholderen, unngår effektivt den potensielle oksidasjonsrisikoen for kobberlederen forårsaket av fuktighet og oksygen i trykkluft. Denne grundige oppmerksomheten på detaljer er grunnleggende for å produsere høy-flettede kobberjordingsstropper, som sikrer at jordingssystemet opprettholder lav impedans og utmerket korrosjonsmotstand under lang-drift.

Svartningen av kobberflettede fleksible koblinger er ikke begrenset til produksjonsprosessen; miljømedier, strømbelastning og metallets mikrostruktur spiller også en rolle. Når produkter utsettes for tøffe miljøer som inneholder høye temperaturer, høy luftfuktighet eller sulfider, kan kjemisk korrosjon forvandles til elektrokjemisk korrosjon. Derfor, for komponenter som laminerte høystrøms kobbertrådflettede fleksible koblinger som bærer høye strømmer, i tillegg til å optimalisere produksjonsprosessen, er effektive korrosjonshemmende behandlinger nødvendige i etterfølgende prosesser for å forbedre deres miljøtilpasningsevne under komplekse driftsforhold.

I moderne kraftoverføring og ny energibatterimontering blir pålitelighetskravene for ledende forbindelser stadig strengere. Enten det er en laminert kobber, flettet kobber samleskinne eller andre former for fleksibel ledende tape, vil overflateoksidasjon og sverting redusere ledningsevnen og vise betydelig korrosjon i saltspraytester. Derfor er streng kontroll over hele prosessen, fra valg av råmateriale til gløding, avgjørende for å sikre den iboende kvaliteten til produktet.