Sekskantskrue med skive inkludert: Cold Heading Technology - Prinsipper, fordeler og bruksanvisning

Som en avansert kjerneprosess i produksjon av festemidler, er kaldhodeteknologi (ekstrudering) en viktig gren av metalltrykkbehandling. Det involverer å påføre retningsbestemt ekstern kraft på et metallemne ved romtemperatur, noe som får det til å gjennomgå plastisk deformasjon i et forhåndsinnstilt presisjonsformhulrom, noe som til slutt resulterer i et delemne av målformen. Mange menneskers forståelse av kald kurs er begrenset til enkeltstadiet med grov forming. I virkeligheten kan den fullstendige formingen av ethvert festemiddel ikke oppnås gjennom en enkelt deformasjonsmetode. Hele kaldkursprosessen involverer flere deformasjonshandlinger samtidig, inkludert foroverekstrudering, reversekstrudering, sammensatt ekstrudering, stansing og valsing. Bransje-standardbegrepet "kald overskrift" er bare en vanlig forkortelse; den mer strenge akademiske navnet bør være kald overskrift (ekstrudering) prosess. Sekskanthodeskruen med skive montert er et typisk eksempel på et produkt som oppnår masseproduksjon basert på denne sammensatte deformasjonslogikken.

Kjernefordelen med kald heading som den vanlige prosesseringsmetoden i festeindustrien ligger først og fremst i den ekstremt høye stålutnyttelsesgraden. Som en typisk maskineringsprosess med nesten-nett-form, oppnår tradisjonell maskinering av bolter av stang-type kun en stålutnyttelsesgrad på 25 % til 35 %, med en stor mengde metall som kastes bort som spon under dreiing og fresing. Kald heading øker imidlertid materialutnyttelsen til 85 % til 95 %, og medfører kun mindre prosesstap som materialhode, hale og sekskantet hodetrimming, og dermed fundamentalt redusere ineffektivt råmaterialeforbruk. Flensstrukturen til sekskantskruen med skive inkludert eliminerer behovet for ytterligere flate skiver; Cold heading-prosessen omfordeler metallvolumet direkte til et enkelt stykke, og reduserer ytterligere materialavfall fra flere deler.

Sammenlignet med tradisjonelle generelle bearbeidingsmetoder, gir kald styring betydelige produksjonseffektivitetsfordeler, med formingshastigheter dusinvis av ganger raskere enn tradisjonelle prosesser. Ved å bruke kontinuerlig automatisert multi-stasjonsutstyr kan én enkelt maskin fullføre formingen av dusinvis til hundrevis av deler per minutt, og dekker perfekt masseproduksjonsbehovene til festeindustrien. Sekskantskruen med skive kombinert kan fullføre flere prosesser som hodeforming, reduksjon av skaftdiameter og for-stansing på én gang på en produksjonslinje med kald kurs, noe som eliminerer behovet for overføring mellom forskjellig utstyr. Dette forkorter produksjonssyklusen betydelig for en enkelt batch og reduserer sannsynligheten for skade under transport av halv{5}}produkt.

Festemidler behandlet med kald overskrift har uovertruffen fordeler i mekaniske egenskaper sammenlignet med maskinerte produkter. Under den plastiske deformasjonsprosessen ved romtemperatur forblir den indre fiberstrukturen til metallet intakt og kontinuerlig, i motsetning til i maskinerte produkter hvor det kuttes av et verktøy. Kombinert med arbeidsherdende effekt, er strekkstyrken og utmattelseslevetiden til det ferdige produktet betydelig forbedret, og oppfyller fullt ut de langsiktige-brukskravene under tunge-bruksforhold. Etter kald kursing vikles metallfibrene til sekskantskruen med skiveintegrert hode kontinuerlig rundt hodet og flensen, noe som resulterer i skjærmotstanden som langt overstiger tilsvarende produkter i sveisede eller modulære flenser. Den er også mindre utsatt for brudd under hyppige vibrasjonsforhold.

Kjernefordelen med kald heading som den vanlige prosesseringsmetoden i festeindustrien ligger først og fremst i den ekstremt høye stålutnyttelsesgraden. Som en typisk maskineringsprosess med nesten-nett-form, oppnår tradisjonell maskinering av bolter av stang-type kun en stålutnyttelsesgrad på 25 % til 35 %, med en stor mengde metall som kastes bort som spon under dreiing og fresing. Kald heading øker imidlertid materialutnyttelsen til 85 % til 95 %, og medfører kun mindre prosesstap som materialhode, hale og sekskantet hodetrimming, og dermed fundamentalt redusere ineffektivt råmaterialeforbruk. Flensstrukturen til sekskantskruen med skive inkludert eliminerer behovet for ytterligere flate skiver; Cold heading-prosessen omfordeler metallvolumet direkte til et enkelt stykke, og reduserer ytterligere materialavfall fra flere deler.

Sammenlignet med tradisjonelle generelle bearbeidingsmetoder, gir kald styring betydelige produksjonseffektivitetsfordeler, med formingshastigheter dusinvis av ganger raskere enn tradisjonelle prosesser. Ved å bruke kontinuerlig automatisert multi-stasjonsutstyr kan én enkelt maskin fullføre formingen av dusinvis til hundrevis av deler per minutt, og dekker perfekt masseproduksjonsbehovene til festeindustrien. Sekskantskruen med skive kombinert kan fullføre flere prosesser som hodeforming, reduksjon av skaftdiameter og for-stansing på én gang på en produksjonslinje med kald kurs, noe som eliminerer behovet for overføring mellom forskjellig utstyr. Dette forkorter produksjonssyklusen betydelig for en enkelt batch og reduserer sannsynligheten for skade under transport av halv{5}}produkt.

Festemidler behandlet med kald overskrift har uovertruffen fordeler i mekaniske egenskaper sammenlignet med maskinerte produkter. Under den plastiske deformasjonsprosessen ved romtemperatur forblir den indre fiberstrukturen til metallet intakt og kontinuerlig, i motsetning til i maskinerte produkter hvor det kuttes av et verktøy. Kombinert med arbeidsherdende effekt, er strekkstyrken og utmattelseslevetiden til det ferdige produktet betydelig forbedret, og oppfyller fullt ut de langsiktige-brukskravene under tunge-bruksforhold. Etter kald kursing vikles metallfibrene til sekskantskruen med skiveintegrert hode kontinuerlig rundt hodet og flensen, noe som resulterer i skjærmotstanden som langt overstiger tilsvarende produkter i sveisede eller modulære flenser. Den er også mindre utsatt for brudd under hyppige vibrasjonsforhold.