Populær vitenskap om kontaktsveising og dens anvendelse i sølvloddede elektriske kontakter

Kontaktsveising er en sveiseprosess som forener materialer ved å påføre trykk og utnytte motstandsvarmen som genereres av en elektrisk strøm; det er en type trykksveising. Motstandssveising krever ikke fyllmetall. Kontaktsveising er klart definert som en viktig gren av trykksveising, som oppnår materialsammenføyning gjennom den kombinerte virkningen av mekanisk trykk og motstandsvarme. Denne prosessen omfatter ulike teknikker, som motstandssveising (hovedsakelig inkludert punktsveising, sømsveising, projeksjonssveising og stumpsveising), og friksjonssveising, og kan tilpasses sveisekravene til Silver Brazed Electrical Contacts.

Sveiseprosessen er avhengig av to nøkkelelementer:

1. Trykkpåføring: Ekstern mekanisk kraft bringer arbeidsstykkene i nær kontakt.

2. Motstandsoppvarming: Den øyeblikkelige høye varmen genereres på grunn av motstandseffekten når strømmen passerer gjennom kontaktflaten.

Denne kombinerte termo-trykkvirkningen bringer metallet til en smeltet eller plastisk tilstand, og oppnår metallurgisk binding og gir det teknologiske grunnlaget for stabil sveising av sveisede elektriske kontaktdeler.

Punktsveising innebærer å presse arbeidsstykkene mellom to sylindriske elektroder, varme dem opp med elektrisitet for å smelte arbeidsstykkene ved kontaktpunktet, danne en sveiseklump, deretter koble fra strømmen og tillate størkning under trykk for å danne et tett sveisepunkt. Punktsveising er egnet for sveising av tynne plater (overlapper) mindre enn 4 mm tykke og armeringsjern, og er mye brukt i produksjon av biler, fly, elektronikk, instrumenter og daglige forbruksvarer. Den kan brukes til grunnleggende sveising av loddede sølvkontaktenheter.

Sømsveising ligner på punktsveising, bortsett fra at roterende skiveelektroder brukes i stedet for sylindriske elektroder. De overlappende arbeidsstykkene settes under trykk og energiseres mellom skivene og mates inn mens skivene roterer, og danner en kontinuerlig sveisesøm. Sømsveising er egnet for sveising av overlappskjøter av tynne plater mindre enn 3 mm tykke, og brukes hovedsakelig i produksjon av forseglede beholdere og rør. Den kan brukes med kobbersølvsveisede kontakter for å oppnå tettende sveising.

Hovedmetodene for motstandssveising inkluderer også projeksjonssveising og stumpsveising. Avhengig av sveiseprosessen kan stumpsveising deles inn i motstandsstøtsveising og hurtigstøtsveising. Begge metodene er egnet for sveisekravene til tilpassede elektriske kontaktkomponenter. Motstandsstøtsveisingsprosessen involverer først å påføre støttrykk (10–15 MPa) for å sikre tett kontakt mellom arbeidsstykkene. Elektrisitet tilføres deretter for å varme opp arbeidsstykkene til en plastisk tilstand. Deretter påføres forstyrrende trykk (30–50 MPa) mens strømmen samtidig kuttes, noe som forårsaker plastisk deformasjon ved kontaktpunktet under trykk, og dermed sveiser delene sammen. Motstandsstøtsveising er enkel å betjene og gir en jevn skjøt. Det krever imidlertid høy presisjon i bearbeiding og rengjøring av arbeidsstykkets endeflater. Ellers kan det oppstå ujevn oppvarming av kontaktflaten, noe som fører til defekter som oksidinneslutninger og ufullstendig penetrering, noe som påvirker sveisekvaliteten. Derfor brukes den vanligvis bare til sveising av arbeidsstykker med en diameter på mindre enn 20 mm, enkle tverrsnitt og lav spenning, inkludert små sølv-loddede elektriske kontakter.

Flash-stump sveiseprosessen innebærer først å bruke elektrisitet, og deretter bringe de to arbeidsstykkene i lett kontakt. På grunn av de ujevne overflatene til arbeidsstykkene er strømtettheten ved kontaktpunktet svært høy, noe som får metallet til å raskt smelte, fordampe og eksplodere, produsere gnister og skape et flash-fenomen. Å fortsette å flytte arbeidsstykkene skaper nye kontaktpunkter, og flash-fenomenet fortsetter. Når begge arbeidsstykkets ender er fullstendig smeltet, påføres trykk raskt, deretter brytes strømmen, og trykk påføres igjen for å sveise arbeidsstykkene sammen. Hurtigsveising gir skjøter av høy-kvalitet og krever mindre rengjøring før-sveiseoverflaten. Den brukes ofte til sveising av kritiske arbeidsstykker som er utsatt for høy belastning. Den kan sveise ikke bare det samme metallet, men også forskjellige metaller som aluminium-stål og aluminium-kobber, og kan sveise ulike spesifikasjoner for AgCu-kontaktenheter for bryterutstyr.

På 1950-tallet begynte høy-sveiseteknologi å utvikle seg og brukes på sveisede rørproduksjon. Dens grunnleggende kategorier inkluderer høy-kontaktsveising og høy-induksjonssveising. Kontaktsveising innebærer at et par kobberelektroder kommer i kontakt med de to sidene av stålrøret som sveises. Den tilbyr god indusert strømpenetrering, høy sveiseeffektivitet og lavt strømforbruk, noe som gjør den mye brukt i høy-hastighet, lav-presisjonsrørproduksjon og tykk-vegget sveiset rørproduksjon i rustfritt stål. Strømstabiliteten påvirkes imidlertid av kvaliteten på arbeidsstykkets overflate, og elektrodene slites relativt raskt. Bruk av sølvtippede elektriske kontakter kan effektivt forbedre sveisestabiliteten.

Foruten kontaktsveisingsmetoder som primært bruker motstandsvarme, faller også friksjonssveising, ultralydsveising, diffusjonssveising og eksplosiv sveising inn under kategorien trykksveising, hvor tilkoblinger oppnås ved å påføre trykk. Alle disse kan brukes sammen med loddede elektriske kontakter for å utvide bruksscenarier.

Basert på kjernefordelene og brukskravene til kontaktsveising, er vårSølvloddede elektriske kontakterer perfekt kompatible med ulike kontaktsveiseprosesser, spesielt egnet for høy-kontaktsveising og motstandslodding.

Electrical Contact Assemblies uses a high-purity silver alloy as the base material, with added copper, nickel, and other elements to optimize the formula. It possesses excellent electrical conductivity, thermal conductivity, and mechanical strength. The joint tensile strength can reach 150-220MPa, with extremely low contact resistance, effectively reducing energy loss. It also exhibits strong corrosion resistance, adapting to harsh environments such as humidity and salt spray. Simultaneously, it precisely matches the hot-press composite process of contact welding, resulting in a small heat-affected zone and high welding stability. It is widely used in power electronics, automotive electronics, circuit breakers, and other equipment requiring high-reliability connections.

Vi kan tilpasse Silver Brazed Electrical Contacts parametere i henhold til dine spesifikke sveisebehov og arbeidsstykkespesifikasjoner. Kvaliteten har gjennomgått strenge tester for å sikre sveiseresultater og produktets holdbarhet gjennom hele prosessen. Ta gjerne kontakt med oss ​​når som helst for produktdetaljer, tilpassede løsninger og for å diskutere bestilling.