Relay Fundamentals og industrielle applikasjoner

Et relé er en elektrisk komponent som oppnår automatisk kretskontroll gjennom endringer i inngangssignaler. Når inngangsmengden når en angitt tilstand, kan den fullføre byttehandlingen i utgangskretsen, enten koble til, frakoble eller endre kretsen. Det er mye brukt i automasjonskontroll, kraftsystemer, industrielt utstyr, nye energienheter, kommunikasjonsutstyr og bilelektronikk, og er en viktig komponent i industrielle kontrollsystemer.

 

I hovedsak er et relé en type "automatisk bryter" som kan bruke en liten strøm for å kontrollere driften av en høy-strømkrets, og oppnå funksjoner som automatisk justering, sikkerhetsbeskyttelse, signalkonvertering og fjernkontroll. I moderne industrielt utstyr inneholder reléer vanligvis en reléjernkjerne, en elektromagnetkjerne og en reléspolekjerne laget av magnetiske materialer med høy-permeabilitet for å forbedre magnetisk permeabilitet og driftsfølsomhet.

 

 

 

Et relé består vanligvis av et magnetisk kretssystem, et drivsystem og et kontaktsystem, hovedsakelig inkludert en jernkjerne, spole, armatur, kontaktenhet og tilbakestillingsmekanisme.

 

Når spolen aktiveres, genereres et magnetfelt inne i spolen. Denne magnetiske kraften tiltrekker ankeret, og får det til å bevege seg og bytte kontaktene, og dermed kontrollere kretsen til å slå seg på eller av. Når spolen er av-energi, forsvinner magnetfeltet, og kontaktene går tilbake til sin opprinnelige tilstand under påvirkning av fjærkraften.

 

I industriell reléproduksjon brukes Pure Iron Core og Soft Magnetic Iron Cores for reléer ofte i magnetkretsen. Hovedkarakteristikkene deres inkluderer:

 

Stabil magnetisk permeabilitet

Lavt tap av hysterese

Rask responshastighet

Lav restmagnetisme

God tretthetsmotstand

 

DT4C Iron Core og DT4C AC Relay Iron Core er typiske myke magnetiske rene jernmaterialer, egnet for AC-reléer og høy-driftsmiljøer.

 

 

Arbeidsprosessen til et relé kan deles inn i to trinn: aktivering og deaktivering.

 

Etter at spolen mottar sin nominelle spenning, genererer magnetfeltet en elektromagnetisk tiltrekning, som presser ankeret til å bevege seg, noe som får de normalt åpne kontaktene til å lukke og de normalt lukkede kontaktene til å åpne. Når strømmen brytes, forsvinner magnetfeltet, og ankeret går tilbake til sin opprinnelige posisjon under påvirkning av returfjæren, og kontaktene går tilbake til sin opprinnelige tilstand.

 

I denne prosessen påvirker de magnetiske egenskapene til kjernen for det elektromagnetiske reléet reléets driftstid, stabilitet og levetid direkte. Høy-relékjerner i rene jern reduserer effektivt magnetiske tap og forbedrer driftskonsistensen.

 

Noen industrielle reléer bruker også en relékjerne-nikkelbelegg med kobberunderbeleggsprosess for å forbedre korrosjonsmotstanden og dimensjonsstabiliteten, noe som gjør dem egnet for fuktige, høye-temperaturer og komplekse industrielle miljøer.

 

 

1. Utvide kontrollområde

Releer kan bytte flere kretser med et enkelt kontrollsignal, samtidig kontrollere flere enheter og spille en avgjørende rolle i automasjonssystemer.

 

2. Kretsforsterkning

Reléer kan kontrollere større strømbelastninger med små inngangssignaler, noe som muliggjør lav-kontroll av høyspentsystemer.

 

3. Automatisk kontroll og forrigling

Releer kan danne automatiserte kontrollkretser med PLSer, sensorer, kontaktorer og andre komponenter for å oppnå logisk kontroll, forriglingsbeskyttelse og tilstandssvitsjing.

 

4. Sikkerhetsbeskyttelse

Releer gir beskyttelse mot overstrøm, overspenning, underspenning, tids-forsinkelse og overoppheting, og er mye brukt i sikkerhetssystemer for industrielt utstyr.

 

 

Selv om releer og kontaktorer fungerer på lignende prinsipper, er deres applikasjoner forskjellige.

 

Reléer brukes først og fremst i kontrollkretser og signalkontroll, egnet for lav-strøm eller logiske kontrollsystemer; kontaktorer brukes hovedsakelig til hovedkretskontroll, egnet for hyppig å slå på eller av høye-effektbelastninger.

 

Generelt sett:

Releer har mindre kontaktkapasitet. Kontaktorer har større kontaktkapasitet. Releer understreker kontrollpresisjon. Kontaktorer legger vekt på lastekapasitet.

 

I industriell kontroll påvirker ytelsen til Iron Core for Industrial Control Relay direkte reléets responshastighet og stabilitet.

 

 

 

Nominell driftsspenning

Dette refererer til spenningen som kreves av reléspolen for normal drift, og kan deles inn i AC- og DC-typer.

Trekk-inn spenning og frigjør spenning

Trekk-innspenningen er minimumsspenningen som kreves for at reléet skal begynne å fungere. utløserspenningen er spenningsverdien når reléet går tilbake til sin opprinnelige tilstand.

Kontaktkapasitet

Dette refererer til den maksimale spenningen og strømmen reléet kan bære, som bestemmer dets kontrollevne.

Spolemotstand

DC-motstanden til spolen påvirker strømforbruket og varmespredningen.

Mekanisk levetid vs elektrisk levetid

Mekanisk levetid refererer til antall operasjoner under ingen-belastningsforhold; elektrisk levetid refererer til levetiden under belastningsforhold.

 

 

Elektromagnetiske reléer

Elektromagnetiske reléer er den mest brukte typen i industrien, preget av deres enkle struktur, raske responshastighet og enkle vedlikehold.

Deres magnetiske kjernekrets bruker vanligvis myke magnetiske jernkjerner for releer og spolekjerner for elektromagnetiske releer for å forbedre effektiviteten av magnetisk respons.

For tiden er kald-smiing av relékjerner og DT4C reléjernkjerne kald-smiingsprosesser mye brukt i presisjonsreléproduksjon, noe som effektivt forbedrer dimensjonsnøyaktigheten og batchkonsistensen.

 

Mellomreléer

Mellomreleer brukes hovedsakelig til signalforsterkning, logikkkonvertering og kontaktutvidelse, og er mye brukt i PLS-kontrollsystemer.

Deres egenskaper inkluderer:

Antall kontakter
Sensitiv operasjon
Liten størrelse
Pålitelig kontroll

Noen produkter bruker reléstålkjerner og rene jernrelékjerner for å forbedre stabiliteten under hyppige driftsmiljøer.

 

Nåværende relé

Strømreléer fungerer basert på endringer i strøm, primært brukt til over- og understrømsbeskyttelse.

Spolene deres er vanligvis koblet i serie i hovedkretsen for sanntidsstrømovervåking.-

 

Spenningsrelé

Spenningsreleer fungerer basert på spenningsendringer, og gir overspenning, underspenning og null-spenningsbeskyttelse.

På grunn av behovet for spenningsovervåking i sanntid- har spolene deres vanligvis høy impedans.

 

Tidsstafett

Tidsreleer muliggjør forsinket kontroll og brukes ofte til tidsstyring i automatisert produksjonsutstyr.

Basert på strukturen deres kan de kategoriseres som:

Elektromagnetisk
Elektronisk
Luft-dempet
Digital

Moderne industrielle systemer har en tendens til å bruke elektroniske tidsreléer for å forbedre kontrollnøyaktigheten.

 

Termisk relé

Termiske reléer brukes primært til beskyttelse mot overbelastning av motoren. Deres kjerneprinsipp er basert på deformasjonen av en bimetallisk stripe på grunn av varme, som aktiverer kontaktene.

De forhindrer effektivt:

Motor overbelastning

Enkel-operasjon

Langvarig overstrøm

 

Hastighetsstafett

Hastighetsreleer brukes først og fremst til motorbremskontroll og hastighetsdeteksjon.

Når motorhastigheten når den innstilte verdien, aktiveres relékontaktene, og oppnår forriglingskontroll eller reversbremsing.

 

Relé for væskenivå

Væskenivåreleer oppnår automatisk kontroll ved å oppdage endringer i væskenivå og er mye brukt i:

Vannbehandlingssystemer
Utstyr for lagring av væske
Industrielle kjølesystemer

Trykkrelé

Trykkreléer brukes hovedsakelig i hydrauliske og pneumatiske systemer for å oppnå trykkdeteksjon og automatisk kontroll.

Når trykket når den innstilte verdien, skifter kontaktene automatisk, og oppnår utstyrskobling.

 

 

Den magnetiske ytelsen og levetiden til et relé avhenger i stor grad av kjernematerialet.

Moderne industrielle reléer bruker vanligvis:

 

Ren jernkjerne
Elektriker Pure Iron Core
Myke magnetiske jernkjerner for reléer
Relé stålkjerne

Disse materialene har høy permeabilitet og lav tvangsevne, noe som effektivt forbedrer:

Aktiveringshastighet
Aktiveringsstabilitet
Lavt strømforbruk
Høy-frekvensrespons

 

Når det gjelder produksjonsprosesser, forbedrer Relay core cold heading og Cold Forging Relay Core prosesser produktets dimensjonale konsistens og mekanisk styrke, noe som gjør dem egnet for masseautomatisert produksjon.

 

Videre påvirker strukturelle presisjonskomponenter som Core Pins og Relay Pins også monteringsnøyaktigheten og-langtidsstabiliteten til reléer.

 

 

 

Med utviklingen av industriell automasjon, ny energi, elektriske kjøretøy og intelligent produksjon, utvikler releer seg i følgende retninger:

 

Miniatyrisering
Høy pålitelighet
Høy frekvens
Lavt strømforbruk
Intelligens
Lang levetid

 

Spesielt i nye energikjøretøyer,-høyspentkontrollsystemer og industrielt automasjonsutstyr er etterspørselen etterRen jernkjerne, Iron Core Relay Parts og høyytelses myke magnetiske materialer fortsetter å vokse.

 

I fremtiden vil myke magnetiske kjerner i DT4C-serien med høy-presisjon, presisjonsteknologi for kald kurs og svært stabile elektromagnetiske strukturer bli viktige utviklingsretninger for industrielle reléer.