Teknisk analyse av elektromagnetisk relékontaktoksidlagidentifikasjon og rengjøringsindustri

I daglig drift og vedlikehold av elektrisk utstyr er oksidering og misfarging av kontaktflater svært vanlig. Mange vedlikeholdspersonell sliter med å finne ut om rengjøring er nødvendig, og blind betjening av systemet kan skade kontaktplaten og forkorte enhetens levetid. Korrosjonsmotstanden og oksidasjonsmotstanden til kontakter bestemmes direkte av underlaget. Å velge en sølvkobberkomposittnaglekontakt som er egnet for driftsforholdene, kan redusere sannsynligheten for dannelse av skadelig oksidlag på materialnivå, og redusere slitasjen forårsaket av hyppig rengjøring. Hvorvidt oksidlaget trenger behandling krever en omfattende vurdering basert på typen oksid, kontaktmaterialet og utstyrets belastningsforhold; det kan ikke generaliseres.

Den lysebrune sølvoksidfilmen som dannes på sølv-baserte kontakter under normale luftforhold er tynn og lett. Kontaktlukkingstrykket kan direkte knuse filmen, og ha minimal innvirkning på kontaktmotstanden. Lysbuen som genereres av svitsjingen av høy-, høy-strømkretser kan også automatisk skrelle av overflateoksidet, og skape en selvrensende effekt. Hyppig tørking vil bare slite ned platingen. Sammenlignet med vanlige kontakter er releer utstyrt med Bimetal Rvet-Tpe Cntact mindre utsatt for å danne tette korrosjonsfilmer. De viser overlegen motstand mot sulfidkorrosjon i industrielle miljøer som inneholder svovelholdige gasser, noe som reduserer ledende risiko forbundet med akkumulering av blåaktig-svart sølvsulfid.

Når det dannes et tykt lag av sølvsulfidkorrosjon på kontaktene, er rengjøring nødvendig. Tradisjonelle sandpapir- og filmetoder er uegnet for presisjonsreléer, da slipende partikler kan legge seg inn i metalloverflaten og forårsake permanent slitasje. For rutinemessig rengjøring, bruk lo-frie bomullspinner med vannfri etanol for skånsom avtørking. For gjenstridige korrosjonslag, bruk et spesialisert kontaktrensemiddel, og fjern alle rester grundig etter rengjøring. Litt misfarging av gull-belagte kontakter krever ikke rengjøring; gjentatt tørking vil slites gjennom gullbelegget. Sølvlaget på overflaten av Bi-metallnagler er mer slitesterkt-, og moderat rengjøring vil sannsynligvis ikke eksponere underlaget.

Etter kontaktrengjøring skal konduktivitetstesting utføres. Bruk en mikro-motstandstester for å måle spenningsfallet for kontaktlukking og sammenligne resultatet med produktets standardparametere for å vurdere rengjøringseffektiviteten. Hvis kontaktmotstanden forblir høy og går raskt tilbake selv etter flere rengjøringer, indikerer det at den ledende belegget på kontaktene er helt utslitt og ikke kan repareres ved rengjøring alene. Forseglede releer er fylt med beskyttende gass; oksidasjon indikerer vanligvis en forseglingssvikt. Rengjøring av kontaktene er bare en midlertidig løsning; å erstatte hele komponenten er mer pålitelig. Ved utskifting kan prioritering av den runde bi-elektriske kontaktnaglen i metall forlenge den påfølgende vedlikeholdssyklusen.

Kjerneprinsippet for kontaktvedlikehold er å skille mellom ufarlige tynne oksidfilmer og skadelige tykke korrosjonslag, og å velge ikke-destruktive rengjøringsmetoder basert på kontaktmaterialet. Vedlikehold bør følge prinsippene om minimalt med forstyrrelser, skånsom rengjøring og etter-inspeksjon. Litt misfarging av overflaten krever ingen inngrep; unngå over-vedlikehold for å forhindre akselerert kontaktfeil. Under komplekse industrielle korrosive forhold har omfattende utstyrspraksis vist at lang-bruk av elektriske glidekontakter-materialer kan redusere oksidasjons- og sulfideringshastigheten til kontaktene betydelig, redusere rengjøringsfrekvensen og komponentutskiftingskostnadene, og pålitelig sikre langsiktig-konduktivitet til reléet.

Vårt uavhengig utviklete møte i komplekse industrielle miljøer preget av fuktighet og svovelinnhold.Sølv Kobber Kompositt Naglekontaktbruker en integrert sølv-kobberkomposittstruktur. Et sølvlag med høy-renhet sikrer ledningsevne, mens kobbersubstratet forbedrer den generelle mekaniske styrken. Den har utmerket motstand mot sulfidering, oksidasjon og lysbuedannelse, noe som reduserer sannsynligheten for kontaktkorrosjon betydelig og minimerer vedlikeholdskostnadene forbundet med hyppig rengjøring og reléutskifting. Den er egnet for masseproduksjon og bruk med forskjellige høy- og lavspente elektromagnetiske reléer. Hvis du trenger kontaktmaterialeprøver, tilpasset utvalg eller bulkkjøp, kan du gjerne kontakte oss for videre diskusjon.