Hvorfor er lodding den foretrukne prosessen for behandling av sølvkontaktkomponenter?

For å forstå lodding er det viktig å først klargjøre definisjonen. Ved produksjon og prosessering av sveisede Ag Contact Assemblys er lodding en av kjerneforbindelsesprosessene. Lodding innebærer å bruke et fyllmetall (sprutmetall) med et smeltepunkt lavere enn grunnmetallet. Fyllmetallet varmes opp for å smelte, og det flytende fyllmetallet fukter basismetallet, fyller skjøtehullet og diffunderer med basismetallet for å fullføre forbindelsen. I motsetning til smeltesveising forblir grunnmetallet solid gjennom hele loddeprosessen. Sammenlignet med trykksveising, krever ikke lodding påføring av ytre kraft på arbeidsstykket, noe som gjør prosessegenskapene svært distinkte. Den resulterende forbindelsen kalles en loddet søm.

En komplett loddeprosess har standard driftsprosedyrer, som er en avgjørende forutsetning for å sikre tilkoblingskvaliteten til presisjonssveising for kobberdeler. Arbeidsstykker som har gjennomgått overflaterengjøring, monteres vanligvis ved hjelp av en overlappingsmetode, med fyllmetallet plassert rundt skjøten eller inne i spalten. Etter at hele sammenstillingen er oppvarmet til litt over smeltepunktet til loddefyllmetallet, begynner fyllmetallet å smelte mens basismetallet forblir usmeltet. Det flytende fyllmetallet fyller hullene mellom arbeidsstykkene under kapillærvirkning. Deretter oppløses det flytende fyllmetallet og basismetallet og diffunderer med hverandre. Når sammenstillingen avkjøles og stivner, dannes en stabil loddet skjøt.

Fyllmetallet er et uunnværlig fyllmetall i loddeprosessen og et kjernemateriale som påvirker ytelsen til den sveisede sølvkontaktmaskinen. Industrien har etablert enhetlige og strenge krav til loddematerialer. For det første må smeltepunktet til fyllmetallet være lavere enn smeltepunktet til arbeidsstykkets basismetall; dette er grunnlaget for vellykket lodding. For det andre må fyllmetallet ha god fuktbarhet for å sikre jevn strømning inn i fugespalten. Samtidig må fyllmetallet kunne produsere passende oppløsning og diffusjon med basismetallet, og den endelige skjøten må oppfylle tilsvarende mekaniske, fysiske og kjemiske ytelsesstandarder.

Basert på smeltepunktområdet kan fyllmetaller deles inn i to hovedkategorier: harde fyllmetaller og myke fyllmetaller. Harde fyllmetaller er den mest brukte typen i produksjonen av maskinert del sølvkontaktloddet montering. Lodde fyllmetaller refererer til fyllmetaller med et smeltepunkt over 450 grader. Vanlige typer inkluderer aluminium-baserte, kobber-baserte, sølv-baserte og nikkel-baserte legeringer. Lodding oppnådd ved bruk av lodding av fyllmetaller kalles hard lodding. Den resulterende fugestyrken kan nå over 200 MPa, og viser utmerket last{11}}bærende kapasitet og egnet for ulike komplekse og høye{12}}scenarioer for prosessering av industrielle komponenter.

Ulike loddefyllmetaller har forskjellige egenskaper og bruksområder; Riktig valg er avgjørende for å forbedre den generelle kvaliteten på den loddede sølvkontaktenheten. Kobber-baserte fyllmetaller gir utmerket totalkostnads-effektivitet og er egnet for lodding av forskjellige konvensjonelle metallkomponenter. Sølv-baserte fyllmetaller har et veldig bredt spekter av bruksområder, med utmerkede mekaniske egenskaper, elektrisk og termisk ledningsevne, og korrosjonsmotstand, og kan lodde lav-karbonstål, rustfritt stål, kobber og kobberlegeringer. Aluminium-baserte fyllmetaller brukes spesifikt for sammenføyning av arbeidsstykker av aluminium og aluminiumslegering, mens nikkel-baserte fyllmetaller for det meste brukes i høye-temperaturer og svært korrosive spesielle arbeidsmiljøer.

Lodding, med sine fordeler med høy fugestyrke og stabilitet, er mye brukt i behandlingen av ulike mekaniske deler og støtter masseindustriell produksjon av elektrisk sveiset sølvkontaktmontering. Foruten sølvkontaktkomponenter, blir arbeidsstykker som utsettes for høy belastning og som opererer ved høye temperaturer, slik som sykkelrammer, skjæreverktøy i hardmetall og bor, vanligvis behandlet ved hjelp av lodding. Ved å utnytte de utmerkede egenskapene til forskjellige loddefyllmetaller kan loddede skjøter tåle langtidsbelastninger, ekstreme temperaturvariasjoner og mediekorrosjon, og oppfyller fullt ut kravene til kontinuerlig drift av industrielt utstyr.

Ved å kombinere de teknologiske fordelene og ytelsesegenskapene til forskjellige loddefyllmetaller,Sveisede Ag Kontaktmontasjerer produsert ved bruk av moden loddeteknologi, noe som resulterer i skjøter med høy styrke, utmerket elektrisk og termisk ledningsevne, og overlegen korrosjonsmotstand og stabilitet. De er egnet for ulike høye og lave temperaturer og tunge-bruksforhold, noe som gjør dem høy-kvalitetskomponenter for det elektriske kontrollfeltet. Vi ønsker kunder velkommen til å spørre og diskutere skreddersydde-produkter.