Kobberstemplet pressende skjæreenhetsdeler

Kobberstemplet pressende skjæreenhetsdeler

Kobberstemplet pressende skjæreenhetsdeler er kjerneledende og strukturelle komponenter i kraftelektroniske enheter som releer, kretsbrytere (MCCB), brytere, kontaktorer og sikringer. Denne serien med produkter bruker høy-renhet elektrolytisk kobber eller spesialtilpassede kobberlegeringer som basismateriale og er integrert formet ved hjelp av en presisjon, progressiv formstanseprosess, og gir elektriske systemer med lav kontaktmotstand, høy utmattelsesstyrke og langsiktige pålitelige tilkoblingsløsninger.
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

Copper Stamped Pressing Cutting Assembly Parts

Kobberstemplet pressende skjæreenhetsdeler er skreddersydd for kraftelektronikk og nytt elektrisk energiutstyr. De er strukturelle komponenter i metall med høy-konduktivitet, som i stor grad kan tilpasses de interne ledende forbindelsesstrukturene til elektriske-lavspenningsapparater. Produktene bruker en kald-presisjonsstemplingsprosess for å fullføre skjæring, pressing og bøying i ett stykke, og kontrollerer strengt dimensjonstoleranser og materialmetallografisk struktur for å sikre temperaturstigningsstabilitet og mekanisk strukturell styrke under langsiktige-energiserte forhold.

Når det gjelder ny energiproduksjon, energilagringssystemer, elektroniske moduler for elektriske kjøretøyer og kraftdistribusjon for industriell automatisering, bestemmer ytelsen til disse delene direkte den elektriske levetiden, kontaktpåliteligheten og termisk stabilitet til hele utstyret. Med utviklingen av kraftelektroniske systemer mot høyere effekttetthet, høyere frekvenssvitsjing og tilpasningsevne til tøffe miljøer, overgår kravene til dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet, materialrenhet og batch-konsistens til kobberplateplatemetalldeler langt kravene til tradisjonelle elektriske-lavspenningsapparater.

Produktfordeler

Fordeler med elektrisk ytelse

Grunnmaterialet er laget av elektrolytisk kobber med høy-renhet, med ledningsevne som oppfyller IACS-standardene. Etter stempling er kornstrukturen jevn, og forhindrer områder med økt resistivitet forårsaket av skjæring og ekstrudering, og kontrollerer effektivt varmeutviklingen under drift. Etter gjentatte på/av lysbuestøt forblir flatheten av kontaktflaten stabil, noe som forhindrer lokalisert ablasjon og forlenger den totale levetiden til det elektriske utstyret.

 

Fordeler med mekanisk struktur

Kaldpressing av platemetallet skader ikke duktiliteten til kobbermaterialet. Bøye-, flens- og forsenkede strukturer dannes i ett trinn, og strekkstyrken til strukturen oppfyller kravene til gjentatt montering og vibrasjonsforhold. Presset kobberstemplingsarket gjennomgår utflatnings- og avspenningsbehandling, med strengt kontrollert plan forvrengning, som sikrer fullstendig kontaktflatetilpasning etter bolttiltrekking og forhindrer overoppheting fra løse forbindelser.

 

Masseproduksjon kostnadsfordel

Kontinuerlig dyseautomatisert produksjon har en høyere materialutnyttelsesgrad enn enkelt-prosessstempling og et betydelig redusert avfallsforhold. Bøye laserskjæring stempling Kobber kan fleksibelt bytte mellom små-batchprototyper og stor-masseproduksjon. Laserprototyping kombinert med kontinuerlig dysemasseproduksjon forkorter FoU- og verifiseringssyklusen for kundenes nye produkter betraktelig.

 

99.99% Pure Copper Strip for Copper Stamped Pressing Cutting Assembly Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Produksjonsfordeler
 
01/

Hele prosessen fullføres i-huset, fra formdesign og skjæring av kobbermateriale til stempling og galvanisering, alt innenfor et produksjonsanlegg med lukket-sløyfe, og unngår kvalitetssvingninger i kobberpressede deler forårsaket av outsourcing.

02/

Én-behandling av tilpassbare kobberstemplingsdeler er tilgjengelig. Nye produkter blir først laser-kuttet for prototyping for å verifisere strukturen før kontinuerlig masseproduksjon, noe som reduserer FoU-syklusen betraktelig.

03/

Den kontinuerlige automatiserte produksjonslinjen fungerer stabilt, og sikrer stabile og kontrollerbare leveringssykluser for store-volum av kobberstemplede komponenter for bestillinger av elektrisk utstyr.

04/

Lang støpelevetid og grundig-slitasjebestandig banebrytende behandling sikrer at deltoleranser forblir innenfor ±0,02 mm under langsiktige-masseproduksjonsforhold, og garanterer batchkonsistens.

Dust-free Workshop of Metal Stamping for Copper Stamped Pressing Cutting Assembly Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktapplikasjonsfordeler

 

Forbedret system-pålitelighet Kobber-pressede deler reduserer risikoen for generelle kontaktfeil og overoppheting, noe som direkte øker gjennomsnittstiden mellom feil på sluttprodukter.
Optimalisert monteringseffektivitet Svært konsistente stemplingsdeler for rene kobberplater for elektrisk relé støtter automatisert,-høyhastighetsmontering, reduserer manuell intervensjon og omarbeiding på nettet, og reduserer dermed produksjonskostnadene.
Designfleksibilitet Stemplingsprosessen gir rask respons på designendringer. Progressiv stansetjeneste med kobberdeler kan oppnås gjennom formreparasjon eller ny formutvikling, noe som eliminerer behovet for dyrt maskineringsutstyr.

 

Application of Copper Stamped Pressing Cutting Assembly Parts for Switches, Circuit, Breakers, Contactors, etc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kontakt oss

Hvis du trenger tilpassetKobberstemplet pressende skjæreenhetsdelerfor releer, brytere og andre elektriske apparater, vennligst kontakt våre ingeniører for å diskutere spesifikke parametere og krav.

Mr.Terry from Xiamen Apollo

Populære tags: kobberstemplet pressende skjæremonteringsdeler, Kina kobberstemplet pressende skjæremonteringsdeler produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel