Anvendelsen av krympeslange i isolasjonen av samleskinner

Å velge riktig størrelse på krympeslangen er det første trinnet for å sikre konstruksjonskvaliteten. I praktiske applikasjoner må den nødvendige diameteren til krympeslangen beregnes basert på diameteren eller tverrsnittsstørrelsen til objektet som skal dekkes. En av nøkkelindikatorene i spesifikasjonsparametrene til krymperøret er krympeforholdet (som 2:1, 3:1), som representerer forholdet mellom den indre diameteren før og etter at røret krymper. For eksempel, hvis den maksimale ytre diameteren til kobberskinnen som skal beskyttes er 20 mm, ved bruk av et rør med et krympeforhold på 2:1, bør spesifikasjonen med en indre diameter på ca. 40 mm før krymping velges. For uregelmessig formet eller deler med koblinger, for å sikre fullstendig dekning og tett passform, anbefales det å bruke tilpasset samleskinneisolasjonsrør eller produkter med høyt krympeforhold. I tillegg, når du skjærer krymperøret, må kuttet være pent og glatt, og ingen grader eller sprekker tillates for å unngå at røret sprer seg og sprekker langs sprekken på grunn av spenningskonsentrasjon under varmekrymping.

Overflateforbehandlingen før bygging er også av stor betydning, da den direkte påvirker den endelige isolasjonseffekten. Før krympeslangen settes inn, er det nødvendig å fjerne grader, skarpe hjørner og annen ruhet på overflaten av kabelen eller samleskinnen grundig for å forhindre at rørveggen punkteres under tilbaketrekkingsprosessen og forårsake isolasjonssvikt. Samtidig bør et hurtig-rengjøringsmiddel brukes for å fjerne oljeflekker, urenheter og gjenværende fluss ved tilkoblingspunktene, og holde overflaten helt ren og tørr. For scenarier med strenge krav til vanntett og fuktighetssikker-, som for eksempel EV-batterikoblinger som brukes i fuktige omgivelser eller utendørs, anbefales det å velge doble-veggkrympeslanger med varme-smeltelim på innerveggene. Når det varmes opp og krympes, vil varme-smeltelimet på de indre veggene smelte og fylle hullene, og danner et solid forseglingslag etter avkjøling, som effektivt blokkerer inntrenging av fuktighet og korrosive gasser.

Varmekrymping er kjernetrinnet i byggeprosessen for krympeslange. Driftsmetoden bestemmer direkte jevnheten og estetikken til det beskyttende laget. Vanligvis brukes varmluftspistoler, ovner eller industrielle blåsere som varmeverktøy. Under oppvarming bør prinsippet om "fra midten til begge ender" eller "fra den ene enden til den andre" følges, og varmekilden skal være i en vinkel på omtrent 45 grader til overflaten av røret. Avstanden bør kontrolleres til 4 til 5 cm. Det er strengt forbudt å konsentrere flammen på ett sted eller å være for nær overflaten av røret, ellers vil det føre til lokal overoppheting og brenning eller til og med smelting av materialet. Under oppvarmingsprosessen må varmluftpistolen bevege seg frem og tilbake kontinuerlig for å sikre at hele krympeslangen er jevnt oppvarmet. Dette unngår ikke bare dannelse av bobler på grunn av gjenværende luft inne i røret, men sikrer også at formen etter krymping er flat, jevn i tykkelse og fester seg tett til overflaten av den beskyttede gjenstanden.

I tillegg til de konvensjonelle sirkulære kablene, spiller rektangulære-tverrsnitt kobberstenger også en viktig rolle i å lede elektrisitet i kraftsystemet. For slike bruksscenarier er kobberskinne PVC-isolert virkelig en vanlig isolasjonsløsning. Når det gjelder høy-temperaturbestandighet og miljøbeskyttelse, kommer den imidlertid ofte til kort sammenlignet med høy-kvalitets varmekrympende polyolefinmaterialer. Derfor, i situasjoner der det stilles høyere krav til temperaturmotstand og flammehemming, har ingeniører en tendens til å bruke dedikerte samleskinne varmekrympehylser. Disse hylsene kan tilpasses den høyre-dreiestrukturen til samleskinnen. Gjennom segmentert oppvarming og hjelpeformforming kan de effektivt forhindre at det dannes rynker, og sikrer at isolasjonslaget ved bøyningen forblir tett og intakt, og oppfyller de strenge kravene til krypeavstand.