EV-relébrakett

EV-relébrakett

I høy-DC-kontrollkretsene til nye energikjøretøyer og energilagringssystemer er høyspennings-DC-kontaktoren (EV-relé) en kjernekomponent for sikker drift av det elektriske systemet. EV Relay Bracket, som støtter og fikser denne komponenten, påtar seg de kritiske oppgavene som strukturell stabilitet, ledende isolasjon og installasjonsposisjonering. Dette produktet er uavhengig designet og produsert av Xiamen Apollo Electronic Components Co., Ltd., og gir strukturelle støtteløsninger som kombinerer mekanisk styrke, høy-motstandskraft for kjøretøyer, høy{6}}temperatur, energimotstand, for lagring av energi, for nye motorer. moduler og industrielle elektriske applikasjoner.
Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

 

EV-relébraketten er en strukturell komponent som er spesielt utviklet for montering av høyspent DC-kontaktorer. Den er vanligvis laget av aluminiumslegering, kald-valset stål eller høy-teknisk plast, og gjennomgår CNC-maskinering, stempling, bøying og overflatebeskyttende-korrosjonsbehandling for å sikre langsiktig- pålitelig drift under høye vibrasjoner, høye temperaturer og høyspenningsmiljøer.

Det er ikke bare en montert EV-relébrakett Pure Iron, men også et avgjørende element for å sikre den stabile elektriske og mekaniske ytelsen til kontaktoren.

Hovedfunksjonene inkluderer:

Støtter kontaktoren solid og forhindrer vibrasjonsforskyvning;

Sikre presis posisjonering av kontaktoren i forhold til samleskinnen eller ledningsnettet;

Gir elektrisk isolasjon og strukturell beskyttelse;

Optimalisering av termisk styring og plassutforming;

Tilrettelegging for montering, vedlikehold og modulær design.

EV Relay bracket

Produktstruktur og funksjoner

 

1. Presisjons strukturell design

Den elektriske stemplingen av rent jern for EV DC-kontaktor bruker 3D-modellering og CAE-strukturanalyse, og simulerer spenningsfordeling for ulike kjøretøymodeller og systemoppsett for å sikre at den forblir udeformert og sikker under høye-G-vibrasjonsforhold.

Hvert festehull, monteringshjørne, sveise- eller boltforbindelsespunkt er tilpasset i henhold til entreprenørens strukturelle standarder og monteringstoleransekrav, noe som sikrer presis montering og stabil ytelse.

 

2. Flere materialalternativer

Flere materialalternativer er tilgjengelige for å møte ulike bruksbehov:

Aluminiumslegeringsbrakett: Lett, høy-styrke og korrosjons-bestandig, egnet for nye energisystemer for kjøretøyer.

Kaldt-valset stålbrakett: Høy slagfasthet og kostnadseffektivt-, egnet for kommersiell energilagring og industrielle kontrollsystemer;

Teknisk plastbrakett: Utmerket isolasjon og høy-temperaturmotstand, egnet for sikkerhetsisolasjonsstrukturer med høy-høyspenning.

 

3. Overflatebehandling og beskyttelsesprosesser

Anodisering, elektroforese, pulverlakkering eller galvaniseringsprosesser brukes til å danne et korrosjons-bestandig, oksidasjons-bestandig og bue-overflatebestandig overflatelag.

Noen modeller kan tilpasses med isolerende belegg (som epoksypulverbelegg) etter forespørsel fra kunden for å forbedre systemsikkerheten og langsiktig-pålitelighet ytterligere.

 

4. Nøyaktig monteringskompatibilitet

Jernbraketten for EV DC-relé kan tilpasses i henhold til kontaktormodellen, samleskinneoppsettet og kjøretøyets installasjonsplass.

Gjennom CNC presisjonsmaskinering, laserskjæring og høy-presisjons bøyeprosesser, kontrolleres monteringshullavstandsfeilen innenfor ±0,05 mm, noe som muliggjør rask montering og strukturell stabilitet.

 

5. Høy temperatur og vibrasjonspålitelighet

I høyspennings-DC-applikasjoner må kontaktorbraketten tåle komplekse miljøer fra varmekilder, vibrasjoner og lysbueutladning.

Apollos HVDC-reléskjelett Pure Iron har gjennomgått høy-aldringstester, vibrasjons- og sjokktester, og verifisering av lysbuemotstand, og opprettholder strukturell stabilitet og posisjoneringsnøyaktighet under lang-drift.

 

Electrical Pure Iron Stamping for EV DC Contactor

Produksjon og kvalitet

 

 

Avansert produksjonssystem

Apollo har en komplett produksjonslinje for metallbehandling og montering, inkludert:

CNC stempling utstyr og automatisk bøying sentre;

CNC-bearbeidingssentre og laserskjæremaskiner;

Overflatebelegg, elektroforese og anodiseringslinjer;

Et fullstendig-prosesskvalitetssporbarhetssystem for monterings- og inspeksjonslinjer.

Alle produksjonsprosesser følger strengt ISO9001 og IATF16949 kvalitetsstyringssystemstandarder for biler, og sikrer at hver jernbrakett for EV DC Relay oppfyller høye-standardapplikasjonskrav.

 

Presisjonsinspeksjonsprosess

Apollo har et uavhengig kvalitetsinspeksjonssenter utstyrt med:

Coordinate Measuring Machine (CMM);

Materiale hardhet og strekkfasthet testing utstyr;

Utstyr for testing av overflateruhet og tykkelse;

Saltspray og testkamre med konstant temperatur og fuktighet.

Gjennom full-prosessinspeksjon oppnås 100 % kvalitetssporbarhet fra råvarelager til levering av ferdige produkter.

Dust-free Workshop of Metal Stamping for EV Relay bracket

 

Søknadsfelt
 
 

Elektriske drivsystemer for nye energikjøretøyer (EV / PHEV / HEV)

Høyspente distribusjonsenheter (PDUer)

Batteristyringssystemer (BMS)

Elektriske styreenheter (MCU)

 
 
 

Energilagringssystemer (ESS) og ladeinfrastruktur

Energilagringsomformerskap

DC ladehauger

Modulære energilagringsskap

 
 
 

Industriell automasjon og jernbanetransport

Styremoduler for høy-strømforsyning

DC-kontrollenheter for kraftutstyr

Isolasjons- og festekonstruksjoner for industrielle kraftdistribusjonssystemer

 

Details Presentation of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

Kontakt oss

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

Populære tags: ev relébrakett, Kina ev relébrakett produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel